專注
及一般鑄造業(yè)界工業(yè)熔爐領域
鋁壓鑄，鋅壓鑄，鎂壓鑄
及一般鑄造業(yè)界工業(yè)熔爐領域
鋁壓鑄，鋅壓鑄，鎂壓鑄
如何正確處理鎂合金著火的事故?
鎂合金材料作為21世紀綠色環(huán)保結構材料，其運用潛力已被越來越多的業(yè)內人士所看好和追捧。跟著近幾年鎂合金功能的不斷完善，其運用規(guī)模也參透到出產的各個領域。鎂合金熔化爐是鎂合金運用技能上的一大進步，跟著社會對節(jié)能環(huán)保認識的增強，鎂合金壓鑄件的運用也開始逐漸受到青睞。
鎂合金壓鑄辦法主要有熱室壓鑄、冷室壓鑄、傳統(tǒng)壓鑄、真空壓鑄以及充氧壓鑄等，目前對熱室壓鑄機的改進主要包括：選用儲能器增壓，壓射柱塞的壓射速度可達6m/s，感應加熱鵝頸管和噴嘴，使之堅持最適宜溫度，選用雙爐熔化保溫，并選用絕熱設備和再循環(huán)管道，準確堅持熔池溫度。
當用普通冷室壓鑄機壓鑄鎂合金時，必須對壓鑄機的壓射體系和主動給料體系進行必要的改造，使之適用于鎂合金壓鑄的要求。改造的內容包括：(1) 將壓射體系的快壓射速度由壓鑄鋁合金時的4～5m/s提高到6～10m/s;(2) 縮短增壓過程的建壓時間;(3) 提高壓射力;(4) 選用電磁主動定量給料設備，防止鎂合金在澆注過程中氧化;(5) 如選用真空壓鑄等特種壓鑄工藝時，配置必要的配套設備。
傳統(tǒng)的壓鑄技能使鎂合金液以高速的紊流和彌散狀況充填壓鑄型腔，氣體在高壓下或許溶解在壓鑄合金內，或許形成許多彌散分布在壓鑄件內的高壓微氣孔。因而用傳統(tǒng)壓鑄辦法出產的鎂合金壓鑄件不能進行熱處理強化，也不能在較高溫度下運用。為了消除這種缺點，提高壓鑄件的內在質量，擴展壓鑄件的運用規(guī)模，近20年來研究開發(fā)了一些新的壓鑄辦法，其間包括充氧壓鑄，半固態(tài)金屬流變或觸變壓鑄和擠壓鑄造，以及幾經崎嶇的真空壓鑄等。
金屬鎂是一種銀白色的金屬，密度1.738克/厘米3，熔點648.9℃。沸點1090℃?；蟽r+2，電離能7.646電子伏特，是輕金屬之一。其具有比較強的還原性,能與熱水反響放出氫氣，燃燒時能發(fā)作眩目的白光，極易發(fā)作爆炸，因而救活時不能用水。此外金屬鎂還能和二氧化碳發(fā)作燃燒反響，因而鎂燃燒不能用二氧化碳救活器救活。另外用泥土、沙子等來救活也是不可取的，因為泥土中可能含有水分，其可與硅可發(fā)作反響。對于金屬鎂著火，主張可用D類干粉救活器：以氯化鈉、碳酸鈉、硼砂為主要成分的化學干粉等都適用于撲救輕金屬火災。
