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怎么去防止壓鑄件的粘模拉傷呢?


     一件產(chǎn)品的好壞肯定是由很多因素決定的,因?yàn)槲覀冇泻芏鄷r(shí)候都控制不了一些外界的因素,一些外界的因素會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生一些故障問題,所以在使用的時(shí)候我們一定要注意一些細(xì)節(jié)上面的問題,避免在工作的過程中出現(xiàn)一些不必要的麻煩,那么下面我們就來了解一下怎么去防止壓鑄件的粘模拉傷呢?
東莞壓鑄爐
    粘模拉傷的產(chǎn)生原因:1、合金液澆注溫度過高;2、模具溫度太高; 3、涂料使用不足或不正確; 4、模具成型表面粗糙; 5、澆道系統(tǒng)不正確使金屬液直接沖擊型芯或型壁;6、模具材料使用不當(dāng)或熱處理工藝不正確,硬度不足; 7、鋁合金含鐵量太少,小于0.6%; 8、填充速度太快。 

    壓鑄件粘模拉傷防止方法: 1、降低澆注溫度; 2、模具溫度控制在工藝范圍內(nèi); 3、消除型腔粗糙的表面; 4、檢查涂料的品種或用量是否適合; 5、調(diào)整內(nèi)澆道防止金屬液直沖;。 6、校對(duì)合金成分,使鋁合金的含鐵量符合要求; 7、模具材料、熱處理工藝及硬度是否合理; 8、適當(dāng)降低填充速度。

    以上這些就是怎么去防止壓鑄件的粘模拉傷的原因啦,今天我們就先講到這里啦, 想要了解更多資訊,歡迎登陸東莞壓鑄爐網(wǎng)站進(jìn)行詳細(xì)了解。
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