轉眼間，2018年已經(jīng)過去了，春節(jié)過后，大家都迅速的進入到了工作的狀態(tài)，小編在這里給大家拜個晚年，祝大家：萬事順意，生意興??！在工作中，工作效率是非常重要的，不管是什么行業(yè)，想要提高工作效率都是不容易的，因為我們需要兼顧產(chǎn)品的質量等等。那么影響
節(jié)能壓鑄爐生產(chǎn)效率的原因是什么？
1．爐型結構的影響：隨著加熱爐的爐型不斷地改進，新的爐型也不斷出現(xiàn)，爐子的材質也不斷的提高和創(chuàng)新。
2．燃燒條件和供熱強度的影響。熱負荷增大以后，爐子的溫度水平提高，向金屬傳熱的能力加強，產(chǎn)量必然提高。連續(xù)加熱爐提高供熱強度的重要措施是增加供熱點，擴大加熱段和提高加熱段爐溫水平，縮短預熱段使廢氣出爐溫度相應提高。
3．鋼料入爐條件的影響
⑴在加熱條件一定的情況下，所加熱的鋼坯越厚，所需的加熱時間越長，爐子的單位生產(chǎn)率越低。鋼坯厚度是客觀條件不能隨意改變，因此為了提高生產(chǎn)率，應設法增加鋼坯的受熱面積。
⑵鋼料的入爐溫度對爐子的生產(chǎn)率有重要影響。如果入爐溫度越高，所需的加熱時間就越短，爐子的生產(chǎn)率就越高。
4．工藝條件的影響
加熱工藝是影響爐子生產(chǎn)率的一個因素。同樣的爐子，用途和加熱工藝不同，生產(chǎn)率往往也相差比較大。如周期性作業(yè)的爐子生產(chǎn)率要低得多。
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