一件產(chǎn)品的的不良情況肯定是要進(jìn)行解決的不然等到后期解決的話肯定會(huì)有影響的，合金壓鑄件和其他金屬材質(zhì)壓鑄件常見(jiàn)生產(chǎn)問(wèn)題是90%是相同，其主要問(wèn)題出自生產(chǎn)壓鑄的模具。壓鑄生產(chǎn)的三大要素壓鑄材料、壓鑄機(jī)、模具，缺一不可。
日常生產(chǎn)中，壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的，也是非常難把控的。壓鑄模具溫度不均勻或不恰當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致鋅合金壓鑄件形狀不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的鋅合金壓鑄件易變形，隨之而來(lái)就是產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面出現(xiàn)毛邊、內(nèi)縮孔及裂痕等缺陷。
接下來(lái)我們分析一下產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因。
粘模 產(chǎn)生原因：1、鋅積附在模具表面．2、熔湯沖擊模具，造成模面損壞．
縮孔 產(chǎn)生原因：當(dāng)金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時(shí)所占的空間變小，若無(wú)金屬補(bǔ)充便會(huì)形成縮孔．通常發(fā)生在較慢凝固處
毛邊 產(chǎn)生原因：
1、鎖模力不足．2、模具合模不良．3、模具強(qiáng)度不足．4、熔湯溫度太高
裂痕 產(chǎn)生原因：1、收縮應(yīng)力。2、頂出或整緣時(shí)受力裂開(kāi)。
分模面產(chǎn)生的孔 產(chǎn)生原因：可能是縮孔或是氣孔。
以上這些就是導(dǎo)致壓鑄件出現(xiàn)不良情況的原因啦，今天就先講到這里啦，想要了解更多資訊，歡迎登陸
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