在生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)一些突發(fā)事項(xiàng)的是時(shí)候，這些也是屬于正常的事項(xiàng)，只要我們及時(shí)處理就好了，但是對(duì)于新用戶來說，想要處理一些突發(fā)事項(xiàng)是比較困難的，因?yàn)檫€設(shè)備還不是特別熟悉，那么下面小編就來帶大家了解一下導(dǎo)致鋅合金壓鑄產(chǎn)生起泡的原因是什么？
一、氣泡產(chǎn)生原因：
1.孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
氣孔產(chǎn)生的原因：
a、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。
b、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。
C、合金液含氣量過高，凝固時(shí)析出。
當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時(shí)，最終留在鑄件中形成的氣孔。
二、縮孔產(chǎn)生的原因：
a、金屬液凝固過程中，由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。
b、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某部位凝固過慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)水，當(dāng)噴漆和電鍍后時(shí)宜行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。
以上這幾點(diǎn)就是導(dǎo)致鋅合金壓鑄產(chǎn)生起泡的原因，今天小編就先跟大家講到這里啦，想要了解更多資訊，歡迎登陸
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