鋁壓鑄方式是五金行業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域常常接觸的一種加工技術(shù)。這種技術(shù)可以加強(qiáng)模具和產(chǎn)品的屬性和功能，同時使它的結(jié)構(gòu)變得更加穩(wěn)定和堅硬。壓鑄方式可以影響產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過一定的變化，模具或者是其他產(chǎn)品的框架會越來越穩(wěn)固。它不僅可以有效地改善成品的質(zhì)量，而且能夠減少多余不需要的組成部分。通過這門工藝，它能夠延長相關(guān)的使用壽命，并且加強(qiáng)它的使用性能。同時，鋁壓鑄還是一種高質(zhì)量的加工手段，很多行業(yè)都會采用這一種方法來延伸各種產(chǎn)品的使用范圍。
適合壓鑄工藝的鋁就是鋁壓鑄，通常是壓鑄鋁合金。它有一套技術(shù)含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)?？偟膩碚f，都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內(nèi)，形成零件。
一、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達(dá)4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。二、生產(chǎn)效率高：機(jī)器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機(jī)平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機(jī)平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。三、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。
